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嘉興吸塑工藝交流

一、嘉興吸塑工藝概況 

真空吸塑成形技術(shù)是塑料包裝中最常用的成型方法之一，它是一種以熱塑性塑料片材為對(duì)象的加工成型技術(shù)。

吸塑工藝在80年代已經(jīng)在中國(guó)普及。近十幾年來(lái)，江之源公司通過對(duì)吸塑設(shè)備不斷改良，提高了吸塑機(jī)的溫度控制及傳送方式的技術(shù)難題，解決了高拉伸及高精度吸塑制品的工藝技術(shù)，尤其是PET制品，其高透明性、高均勻性、高精準(zhǔn)性得到改善。

二、嘉興吸塑成型原理

真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修整后完成吸塑制品的過程。

三、吸塑設(shè)備的種類及模具形式 

吸塑工藝成型機(jī)經(jīng)過多年的演變與改進(jìn)，根據(jù)加壓方式的不同，目前主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類，一、真空負(fù)壓吸塑機(jī)，主要通過負(fù)壓抽真空的方式，使膠片貼合在模具上。二、 正壓吸塑機(jī)，通過空壓機(jī)在膠片正面加大氣壓，使軟化的膠片貼合在模具上。三、 正負(fù)壓吸塑機(jī)，則是通過加壓和抽真空的方式，在膠片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差，使軟化膠片成型的方式。這三種設(shè)備，各有其優(yōu)缺點(diǎn)，需根據(jù)產(chǎn)品的特性對(duì)機(jī)器進(jìn)行選擇。

成型機(jī)分為兩類，一步法成型機(jī)是把膠片加熱、吸塑成型、模切加工融為一體，生產(chǎn)效率高，適用于質(zhì)量要求不高的吸塑制品；兩步法成型機(jī)則把膠片加熱、吸塑成型工序與模切加工分開處理，適用于品質(zhì)要求較高的吸塑產(chǎn)品。